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吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)
懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)
懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)用于清理壓送泵車(chē)的各大零部件的清理，通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)用于清理壓送泵車(chē)的各大零部件的清理，通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。
該懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：
1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定
3.采用16臺(tái)大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量
4.采用部分包容的設(shè)計(jì)，使工件在相對(duì)密閉的空間內(nèi)進(jìn)行。保證拋丸器拋出的彈丸無(wú)飛濺出室體。
5.采用雙分離裝置以降低設(shè)備的高度。
6.可完成上料、快速運(yùn)行、變頻調(diào)速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)車(chē)來(lái)完成，可隨時(shí)變更上卸料的方向，并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。
對(duì)于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過(guò)拋丸區(qū)，對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理16臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對(duì)工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。
清理工件時(shí)間：1.5～3分鐘/件。
1.可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準(zhǔn)備工作
2.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定
3.采用16臺(tái)大拋丸量(QH350)、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿(mǎn)意的清理質(zhì)量
4.采用部分包容的設(shè)計(jì)，使工件在相對(duì)密閉的空間內(nèi)進(jìn)行。保證拋丸器拋出的彈丸無(wú)飛濺出室體。
5.采用雙分離裝置以降低設(shè)備的高度。
6.可完成上料、快速運(yùn)行、變頻調(diào)速后工進(jìn)、拋丸清理、變頻調(diào)速后快出、下料。工件的上下料通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)車(chē)來(lái)完成，可隨時(shí)變更上卸料的方向，并在進(jìn)出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環(huán)系統(tǒng)。
對(duì)于可以吊掛的大型工件，可以采用雙電動(dòng)葫蘆抬起工件通過(guò)拋丸區(qū)，對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理16臺(tái)拋丸器經(jīng)電腦模擬布置，可以對(duì)工件的各個(gè)表面進(jìn)行清理。
清理工件時(shí)間：1.5～3分鐘/件。
懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)采用進(jìn)口PLC控制，具有自動(dòng)/手動(dòng)控制方式，對(duì)整機(jī)實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)檢測(cè)。瑞士GF公司技術(shù)制造，專(zhuān)有技術(shù)的室體防護(hù)和密封結(jié)構(gòu)加上為本機(jī)特設(shè)的安全保障措施，從而使本機(jī)具有生產(chǎn)效率高、清理質(zhì)量好、可靠性及自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
