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產(chǎn)品展示
大型噴砂房
環(huán)保型風(fēng)力式噴砂房主要特點(diǎn)是采用蜂窩式吸砂地板技術(shù)，采用氣力輸送原理，利用空氣動(dòng)力將砂料回收，再通過(guò)管道吸送到砂塵分選器中進(jìn)行自動(dòng)砂塵分選，分選出 來(lái)的有用砂料自動(dòng)落入噴砂機(jī)主機(jī)（噴砂壓力罐），進(jìn)入循環(huán)使用；分選出來(lái)的破碎砂料、漆皮、氧化皮、粉塵等無(wú)用雜物則自動(dòng)進(jìn)入集塵器進(jìn)行過(guò)濾除塵。
由于蜂窩式吸砂地板采用氣力輸送，無(wú)須再用傳統(tǒng)機(jī)械輸送噴砂室中的皮帶、絞龍、刮板滑車(chē)、鏈條和斗式提升機(jī)等傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械，避免了在砂料運(yùn)輸、提升過(guò)程 中砂料、粉塵對(duì)運(yùn)輸機(jī)械、軸承、電機(jī)產(chǎn)生的磨損現(xiàn)象，避免了繁重的維修工作。并且其安裝無(wú)須深地坑（甚至無(wú)須地坑），縮短了施工周期，節(jié)約了基建成本；而 傳統(tǒng)噴砂房一般需要按照噴砂室體尺寸開(kāi)挖一個(gè)2.5-3.5米的深地坑。
由于風(fēng)力式噴砂室的砂料回收及粉塵回收的進(jìn)氣口全部安排在蜂窩吸砂地板的下面，氣流及粉塵始終是自上而下，粉塵一直被壓制在噴砂房的下部,因此噴砂室內(nèi)0.5米以上的空間粉塵濃度很低，能見(jiàn)度非常高，工作環(huán)境較好；而傳統(tǒng)的噴砂室由于結(jié)構(gòu)上的原因，除塵口必須安排在噴丸室的頂部或側(cè)面，其粉塵的流向是自下而上或水平流動(dòng)，因此噴砂作業(yè)時(shí)噴丸室內(nèi)的粉塵含量始終很高，能見(jiàn)度低，工作環(huán)境惡劣。
風(fēng)力式噴砂室的整個(gè)循環(huán)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全風(fēng)動(dòng)、全自動(dòng)，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中完全滿(mǎn)足環(huán)保要求。
我公司在引進(jìn)國(guó)外吸砂地板技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)的環(huán)保型風(fēng)力式噴砂室，可按客戶(hù)的產(chǎn)品特性、噴砂要求等設(shè)計(jì)制作。風(fēng)力吸砂地板噴砂室是利用風(fēng)機(jī)的風(fēng)力為動(dòng)力，將磨料通過(guò)回料管道吸送到旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，然后進(jìn)入噴砂系統(tǒng)循環(huán)利用，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
a、省去了常規(guī)噴砂室砂料輸送循環(huán)系統(tǒng)的螺旋和皮帶輸送機(jī)，斗式提升機(jī)以及地下工程，不需建造地坑，節(jié)約了地基施工費(fèi)用，大大節(jié)約了工程成本；
b、磨料回收率高，便于清換磨料。能輸送鋼砂等任何砂料；
c、主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)維護(hù)簡(jiǎn)單；
d、噴砂室體內(nèi)有高清晰的能見(jiàn)度，室體自然補(bǔ)風(fēng)，節(jié)約能源消耗；
